特性
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1. 直立合模,直立射出,方便嵌入件. |
2. SD-变滑板(一个上模,两个下模). |
3. 变模设计,增加产能及方便性. |
4. 多样化油路系统设计(半开,伺服或高速注塑)可配合客户要求.
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规格/模型
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单位
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V85SD
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注
射
装
置
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螺杆直径
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mm
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Φ32 |
Φ36 |
Φ40 |
理论注射量
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cm²
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113 |
142 |
176 |
注塑质量
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g(oz) |
105(3.7) |
132(4.6) |
164(5.8) |
**注塑压力
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Mpa(kgf/cm²)
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229(2331) |
181(1842) |
146(1492)
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射出速率
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cm²/s
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86 |
109 |
134 |
射出速度
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mm/s
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107(138) |
螺杆转速
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r.p.m
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0-300 |
射嘴突出模板尺寸
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mm |
≥45 |
合
模
装
置
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合模力
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KN(tf)
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833(85) |
合模行程
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mm
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250
|
最小模厚
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mm
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230(330) |
**开距
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mm
|
480(580) |
柱间柱
|
mm
|
658*385
|
**模具尺寸
|
mm
|
500*475
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滑板/滑板尺寸
|
mm |
1135*495 |
成品顶出距离
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mm
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100 |
顶出力
|
KN(tf)
|
26.5(2.7) |
其
它
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系统压力
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Mpa(kgf/cm²)
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13.7(140) |
油箱容量
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L
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280 |
电机功率
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KW(HP)
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15(20) |
电热功率 |
KW |
6.4
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机械尺寸
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mm(L*W)
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2090*1700
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mm(H)
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2730(3470)
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机械重量
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tf
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3.6
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滑板注塑机温度过高容易造成机械热变形、油黏度降低、橡胶密封件变形、加速油液氧化变质、部件工作质量变差等危害。
下面主要讲讲滑板注塑机温度过高造成的危害:
危害之一:使机械产生热变形
液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
危害之二:使油的粘度降低
滑板注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
危害之三:使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化变质
滑板注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。