特性
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1. 直立合模,直立射出. |
2. 结构简单,占地面积少,方便取模. |
3. 适用多用途注塑成型,尤其具备优质嵌件成形能力. |
4. 多样化油路系统设计(半开,伺服或高速注塑)可配合客户要求.
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规格/模型
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单位
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V120R2-2C
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合
模
装
置
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合模力
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KN(tf)
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1176(120) |
合模行程
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mm
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280
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最小模厚
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mm
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250(350) |
**开距
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mm
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530(630) |
转盘直径
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mm
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Φ980
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成品顶出距离
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mm
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50
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顶出力
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KN(tf)
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17.2(1.75) |
其
它
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系统压力
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Mpa(kgf/cm²)
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13.7(140) |
油箱容量
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L
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11(15)+11(15) |
电机功率
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KW(HP)
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22.5(30) |
机械尺寸
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L*W
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mm
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2270*2065
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H
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mm
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2790(3570)
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机械重量
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tf
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7.0
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1.
转盘注塑机使用的精密复杂模具要进行预先软氮化,消除机械加工过程中产生的残余应力。
2. 在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
3. 常平热处理建议。 对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
4. 对一些液态硅胶转盘注塑机使用的精密复杂模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
5. 氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术。
适合两上两下或两上三下模具注塑成型工艺。 设计理念是“简化模具,整合周边”。
可搭配已用于生产的成熟模具。仅要求“整体模厚”和“下模厚”等高的修正即可,没有特种模具的高昂成本和风险。